1. Основні дані перед вибором пилкових полотен
①Швидкість обертання шпинделя верстата, ②Товщина та матеріал заготовки для обробки, ③Зовнішній діаметр пилки та діаметр отвору (діаметр валу).
2. Основа відбору
Швидкість різання, розрахована за кількістю обертів шпинделя та зовнішнім діаметром пилкового диска, який потрібно узгодити: V=π×зовнішній діаметр D×кількість обертів N/60 (м/с). Розумна швидкість різання зазвичай становить 60- 90 м/с. швидкість різання матеріалу; хвойні 60-90 (м/с), листяні 50-70 (м/с), ДСП, фанера 60-80 (м/с).
Якщо швидкість різання занадто велика, вібрація верстата велика, шум гучний, стабільність пилкового полотна знижується, якість обробки знижується, швидкість різання занадто мала, а ефективність виробництва знижується . При однаковій швидкості подачі кількість різання на зуб збільшується, що впливає на якість обробки та термін служби пилки. Оскільки діаметр пилкового полотна D і швидкість шпинделя N є залежністю функції потужності, у практичних застосуваннях найекономічнішим є розумне збільшення швидкості та зменшення діаметра пилкового полотна.
3. Співвідношення якості та ціни
Як говориться: «дешево — не добре, добре — не дешево», це може бути вірно для інших товарів, але це може бути не так для ножів та інструментів; ключ збігається. Для багатьох факторів на робочому місці: таких як об’єкти для розпилювання обладнання, вимоги до якості, якість персоналу тощо. Проведіть комплексну оцінку та раціонально використовуйте все якнайкраще, щоб заощадити витрати, зменшити витрати та взяти участь у галузевій конкуренції . Це залежить від володіння професійними знаннями та розуміння схожої інформації про продукт.
Правильне використання
Щоб пильний диск працював якнайкраще, його слід використовувати суворо відповідно до специфікацій.
1. Пильні диски з різними специфікаціями та використанням мають різні кути головки та форму основи, тому намагайтеся використовувати їх відповідно до відповідних випадків.
2. Розмір, форма та точність положення головного валу та шпонки обладнання мають великий вплив на ефект використання, тому їх слід перевірити та відрегулювати перед установкою пильного полотна. Зокрема, слід виключити фактори, які впливають на силу затиску і викликають зсув і ковзання на контактній поверхні шплінта і пилкового полотна.
3. Будь-коли звертайте увагу на робочий стан пилкового полотна. У разі виникнення будь-яких відхилень, таких як вібрація, шум і подача матеріалу на обробну поверхню, їх необхідно вчасно зупинити та відрегулювати, а шліфування слід проводити вчасно, щоб підтримувати максимальний прибуток.
4. Початковий кут пильного полотна не слід змінювати, щоб уникнути локального раптового нагрівання та охолодження головки полотна. Найкраще попросити професійне шліфування.
5. Пиляльне полотно, яке тимчасово не використовується, слід повісити вертикально, щоб уникнути тривалого лежання в пласкому стані, і не можна накидати на нього, а ріжучу головку слід захистити та не допускати зіткнення.
Час публікації: 02 вересня 2022 р