Кругові пилки мають кілька шарів різних кольорів, а які є переваги та недоліки кожного.
Вибір типів кругових пил; Загально використовувані типи цементованого карбіду-це вольфрам-кобальт (код YG) та вольфрам-титан (код YT). Завдяки хорошій стійкості до удару вольфраму та кобальтових карбідів, вони більш широко використовуються в галузі обробки деревини. Моделі, які зазвичай використовуються в обробці деревини,-це YG8-YG15. Кількість після YG вказує на відсоток вмісту кобальту. Зі збільшенням вмісту кобальту вдосконалено вражаючу міцність та міцність на згинання сплаву, але твердість та стійкість до зносу знижуються. Вибирайте відповідно до фактичної ситуації.
1. 65 -мільйонна пружинна сталь має хорошу еластичність та пластичність, економічний матеріал, хорошу термообробку, низьку температуру нагріву, легку деформацію, і може бути використана для лопатей SAW, які не потребують високих вимог до різання.
2. Сталь з вуглецевим інструментом має високий вміст вуглецю та високу теплопровідність, але його твердість та стійкість до зносу різко падають, коли піддаються температурі 200 ℃ -250 ℃, деформація термічної обробки велика, загартовуваність погана, а час загартування довгий і легко зламати. Виготовити економічні матеріали для вирубаних інструментів, таких як T8A, T10A, T12A тощо.
3. У порівнянні зі сталі з вуглецевою інструментом, сталь із сплаву має хорошу теплову стійкість, стійкість до зносу та кращі показники роботи. Температура спотворення тепла становить 300 ℃ -400 ℃, що підходить для виготовлення високоякісних лопатей кругової пилки.
201 Це надвисока міцна сталь зі стабільною термопластичністю і підходить для виготовлення високоякісних ультратонких лопатей пилки.
Діаметр кругової пилки; Діаметр пилки лопатки пов'язаний із використовуваним обладнанням пиляння та товщиною пилячої заготовки. Діаметр леза пил невеликий, а швидкість різання відносно низька; Чим більший діаметр леза пилки, тим вище вимоги до леза пилки та пиляного обладнання, і чим вище ефективність пиляння. Зовнішній діаметр леза пилки вибирається за різними моделями кругової пилки і використовується лезо з одним діаметром.
Діаметром стандартних деталей є: 110 мм (4 дюйми), 150 мм (6 дюймів), 180 мм (7 дюймів), 200 мм (8 дюймів), 230 мм (9 дюймів), 250 мм (10 дюймів), 300 мм (12 дюймів), 350 мм (14 дюймів), 400 мм (16 дюймів), 450 мм (18 дюймів), 500 мм (20 дюймів) і т. Д. Дно -нижні лопатки пилки з точною панельною пилкою в основному розроблені так, щоб бути 120 мм.
Вибір кількості зубів кругової пилки; Кількість зубів зубів пил, загалом кажучи, чим більше зубів, тим більше ріжучих країв можна скоротити за одиницю часу, і чим кращі показники різання, але кількість ріжучих зубів потребує більшої кількості карбіду, і ціна пилки Лезо Однак, якщо пилочка занадто щільна, ємність мікросхеми між зубами стає меншою, що легко призведе до нагрівання леза пилки; Крім того, якщо є занадто багато пилочок, якщо швидкість подачі не буде належним чином збігається, кількість різання кожного зуба дуже мала, що погіршить передову та заготовку. Тертя впливає на термін служби леза. Зазвичай відстань зубів становить 15-25 мм, і розумна кількість зубів повинна бути обрана відповідно до матеріалу, який потрібно розпилювати.
Товщина кругової пилки; Товщина пилки в теоретичній теоретичній, ми сподіваємось, що тонше лезо пилки, тим краще, пилковий шов - це насправді своєрідне споживання. Матеріал основи леза пилки та виробничий процес леза визначають товщину пилки. Якщо товщина занадто тонка, лезо пилочки легко тремтіти при роботі, що впливає на ефект різання. Вибираючи товщину леза пилки, слід розглянути стабільність леза пилки та матеріал, який слід писати. Товщина, необхідна для деяких матеріалів спеціального призначення, також є специфічною, і її слід використовувати відповідно до вимог обладнання, таких як прорізні лопатки пил, писали лопатки тощо.
1. Загально використовуються форми зубів - це ліві та праві зуби (альтернативні зуби), плоскі зуби, трапецієподібні плоскі зуби (високі та низькі зуби), перевернуті трапецієподібні зуби (перевернуті конічні зуби), зуби з гонами (горбики) та рідкісні промислові промислові Третій ліворуч та один правий, лівий і правий плоскі зуби тощо.
2. Площа зуба шорстка, швидкість різання повільна, а шліфування - найпростіша. В основному він використовується для розпилення звичайної деревини, а вартість низька. Він в основному використовується для лопатей алюмінієвої пилки з меншими діаметром для зменшення адгезії під час різання або для пазуючих лопатей, щоб утримати дно канавки плоскою.
3. Сходи плоский зуб - це поєднання трапецієподібного зуба та плоского зуба. Шліфування складніше. Коли пиляться, це може зменшити явище розтріскування шпону. Він підходить для розпилення різних одиночних та подвійних шпонових панелей на основі деревини та вогнезахисних панелей. Для запобігання приклеювання лопатей алюмінієвої пилки часто використовуються лопатки з великою кількістю плоских зубів.
4. Переворотні драбині зуби часто використовуються в нижній пилці панельної пилки. Розпилюючи панель на основі деревини з подвійною валерами, пазова пила регулює товщину, щоб завершити процес канавки нижньої поверхні, а потім головна пилка завершує процес пилки дошки, щоб запобігти краю пилки від чіппінгу.
Час посади: вересень-23-2022